1. tindif ta ' kuljum u l-iġjene tal- emulsifikant.
2. Manutenzjoni ta 'tagħmir elettriku: tiżgura li t-tagħmir u s-sistema ta' kontroll elettriku huma nodfa u iġjeniċi, u jagħmlu xogħol tajjeb ta 'prova ta' umdità u kontra l-korrużjoni. Jekk dan l-aspett ma jsirx tajjeb, jista 'jkollu impatt kbir fuq it-tagħmir elettriku, jew saħansitra jaħarqu tagħmir elettriku. (Nota: Itfi l-brejk prinċipali qabel il-manutenzjoni elettrika, katnazz fuq il-kaxxa elettrika, u tagħmel sinjali tas-sigurtà u xogħol ta ' protezzjoni tas-sigurtà).
3. Sistema ta 'tisħin: Il-valv ta' sigurtà għandu jiġi ċċekkjat regolarment biex jipprevjeni li l-valv jissadid u falliment ta 'kontaminazzjoni, u n-nassa tal-fwar għandha tiġi ċċekkjata regolarment biex tevita li d-debris jinstaddu.
4. Sistema tal-vakwu: Is-sistema tal-vakwu, speċjalment il-pompa tal-vakwu taċ-ċirku tal-ilma, xi drabi taħraq il-mutur minħabba sadid jew debris waqt l-użu, għalhekk huwa meħtieġ li jiġi ċċekkjat jekk hemmx xi imblukkar fil-proċess ta 'manutenzjoni ta' kuljum; is-sistema taċ-ċirku tal-ilma għandha tinżamm Miftuħa. Matul il-proċess tal-bidu tal-pompa tal-vakwu, jekk ikun hemm fenomenu ta 'imblukkar, il-pompa tal-vakwu għandha titwaqqaf immedjatament, u l-pompa tal-vakwu għandha titnaddaf u mbagħad terġa' tinbeda.
5. Sistema ta 'siġillar: L-emulsifikatur għandu numru kbir ta' siġilli. Iċ-ċirku statiku u ċ-ċirku statiku għandhom jiġu sostitwiti regolarment għas-siġill mekkaniku. Iċ-ċirkolazzjoni hija l-użu frekwenti tat-tagħmir. Is-siġill mekkaniku b'żewġ rasi għandu jiċċekkja s-sistema tat-tkessiħ ta 'spiss biex jevita l-falliment tat-tkessiħ u jaħraq is-siġill mekkaniku; l-iskeletru; Għas-siġill, agħżel il-materjal xieraq skont il-karatteristiċi tal-materjal, u tibdilha regolarment skont il-manwal tal-manutenzjoni waqt l-użu.
6. Lubrikazzjoni: Muturi u reducers għandhom jiġu sostitwiti regolarment b'żejt lubrikanti skond il-manwal. Jekk jintużaw ta 'spiss, il-viskożità u l-aċidità taż-żejt lubrikanti għandhom jiġu kkontrollati minn qabel, u ż-żejt lubrikanti għandu jiġi sostitwit minn qabel.
7. Waqt l-użu tat-tagħmir, l-utent għandu jibgħat regolarment l-istrumenti u l-miters lid-dipartimenti rilevanti għall-verifika biex tiġi żgurata s-sigurtà tat-tagħmir. 8. Jekk iseħħ ħoss anormali jew falliment ieħor waqt it-tħaddim tal-emulsifikatur, għandu jitwaqqaf immedjatament għall-ispezzjoni, u mbagħad jaħdem wara s-soluzzjoni tal-problemi.
Ir-raġuni għaliex it-temperatura tal-emulsifikatur ma titlax
L-emulsjonanti huma magni li jistgħu jirfinaw bis-sħiħ u jqassmu b'mod uniformimaterjali.L-emulsjonanti jistgħu jinqasmu b'mod effiċjenti, rapidu u uniformi fażi waħda jew aktar f'fażi kontinwa oħra, iżda ġeneralment, kull fażi ma titħallatx. Minħabba l-veloċità tanġenzjali għolja u l-enerġija kinetika qawwija miġjuba mill-effett mekkaniku ta 'frekwenza għolja ġġenerat mir-rotazzjoni b'veloċità għolja tar-rotor, il-materjal huwa soġġett għal shearing mekkaniku u idrawliku qawwi, estrużjoni ċentrifugali, frizzjoni ta' saff likwidu u impatt f' it-teknoloġija matura korrispondenti u addittivi xierqa. Taħt l-azzjoni konġunta, taħt l-azzjoni ta 'dmugħ u fluss turbulenti, il-kombinazzjoni ta' fażi likwida u fażi tal-gass se tferrex u emulsifika immedjatament b'mod uniformi u fin, u tikseb prodotti stabbli u ta 'kwalità għolja permezz ta' ċirkolazzjoni ta 'frekwenza għolja.
1. Hemm problema bil-provvista tal-enerġija tat-tisħin tal-mutur tat-tisħin tal-emulsifikant.
2. Ir-rata ta 'assorbiment tas-sħana tal-materjal fir-reattur ta' l-istainless steel hija mgħaġġla wisq, ħafna ogħla mir-rata ta 'tisħin estern, għalhekk it-temperatura fir-reattur ma tistax tibqa' tiżdied.
3. Il-wajer tat-tisħin tal-parti importanti tar-reattur tal-istainless steel huwa skonnettjat. Forsi r-raġuni hija sempliċi, il-pjanċa tat-tisħin integrata hija bil-ħsara, u tikkawża li t-temperatura ma togħlax.
4. Il-kontrollur tat-tisħin tat-tagħmir tal-kompjuter huwa bil-ħsara, sabiex l-utent ma jkunx jista 'jara viżwalment it-tisħin tat-temperatura.
Ħin tal-post: Nov-05-2022